阳江市超声波检测管道对接焊缝分析鉴定单位

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                                              一、无损检测概述 
　　所谓无损检测，是在不损坏试件的条件下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和器材，对试件的内部及表面的结构

、性质状态进行检测和测试的方法。油气管道常用的无损检测方法有射线检测、超声波检测、磁粉检测和渗透检测。 
　　1.1射线检测 
　　利用射线（X射线、γ射线、中子射线等）穿过材料或工件时的强度衰减，检测其内部结构不连续性的检测技术。 
　　1.2超声检测 
　　超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响的

程度和状况，探测了解材料性能和结构变化的检测技术。 
　　1.3磁粉检测 
　　利用漏磁（场）和合适的检验介质发现试件表面和近表面的不连续性特征的无损检测方法。 
　　1.4渗透检测 
　　利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处。再通过显象剂将渗入的渗透液吸出到表面，显示缺陷的影

像的无损检测方法。磁粉检测和渗透检测统称为表面检测。 


管道对接焊缝超声检测以横波检测为主,横波遇到空气全反射,在管壁内成锯齿型传播。当管壁内存在液体时,横波在焊缝内部缺陷

管理内缺陷的反射灵敏度与管壁内是空气的相同,当管壁焊缝存在未焊透或焊缝根部存在裂纹时,由液体和气体的不同,反射灵敏度

将发生变化。所以调节灵敏度时必须测出它们的灵敏度差值,做DAV曲线时进行灵敏度补偿,我们制作了灵敏度试块通过带空气的和

带石油的未焊透的测量,确定灵敏度补偿值后进行石油管道对接焊缝超声在线检测。
        





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